用抹子压实抹光。Р三、施工注意事项Р1、基础施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接头处应形成斜坡,每层错开0.5~1.0m距离,并应充分压实。Р2、砂、石、石粉、干铺垫层遵守下列规定:Р2.1、用打夯机夯时,地面夯压不少于三遍(往返为一遍);Р2.2、采用压路机来回辗压,一般不少于三遍,其轮迹搭接不小于200mm,边缘和转角处应用人工或机夯补打密实。辗压至没有明显的机械轮印为标准。Р3、垫层在夯实过程中出现不平的现象,需要用人工及时修理平整。Р4、垫层厚度应符合设计要求;砼施工缝位置控制在5000mm左右。Р四、施工质量标准Р1、砂、石、石粉垫层施工要求Р捣实Р方法Р每层铺筑厚度(虚铺)(mm)Р施工时的最佳含水量(%)Р施工说明Р备注Р平振法Р100~200Р15~20Р1.用平板式振捣器往复振捣,往复次数以无明显压印为准。Р辗压法Р100~350Р8~12Р6~10t压路机往复辗压;辗压遍数以达到无明显压印为准Р适用于大面积的砂石垫层,不宜用于地下水位以下的砂垫层Р2、垫层允许偏差和检查方法:Р允许偏差和检查方法Р序号Р项目Р允许偏差(mm)Р检查方法Р砂、石、石粉垫层Р素砼垫层Р1Р标高Р±30Р±10Р水准仪、拉线Р2Р平整度Р30Р10Р靠尺Р3Р坡度Р―――Р观察Р第三节钢筋混凝土结构工程Р工艺流程:Р定位、划线→底板筋安装→立一边侧摸→竖向筋安装→钢筋验收→模板支撑检查验收→砼浇灌→砼养护Р1、模板工程:Р根据工期要求,模板按不同截面尺寸预制定型模板,其做法如下:Р1.1 模板采用18mm厚优质胶合板,竖向背杠采用50×100方木,每侧边长小于或等于700m时,采用三根立背杠,当每侧边长大于700mm时,就采用四根以上立背杠按间距300mm左右布置,横向箍采用直径为48mm的钢管,间距300~500不等(视高度而定)。斜支撑采用可调试钢管架,角度以45
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