倒链倒装法施工。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。Р在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链,倒链固定在倒装立柱上。倒装立柱用φ219×10钢管制成,高3.2m,立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm钢板制作而成。在每圈罐壁下端用背杠加固,背杠用[25槽钢滚弧制成。用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。在电动倒链下方的背杠上焊接起吊吊耳,电动倒链通过控制装置提升起吊吊耳,将力传到背杠及罐壁上,达到提升罐壁的目的,电动倒链可同步提升,也可单独提升。Р电动倒链提升示意图见下图:Р电动倒链起升应集中控制,同步进行。每提升600mm左右,应停下检查电动倒链是否同步,上升受力是否均匀。如无不同步,或受力不均情况,即可继续提升。如出现倒链起升不同步。受力不均,则应分别单独控制调整滞后倒链,使其与其它倒链处于同等高度,同样受力状态,避免发生意外,调整好后即可再次同时提升。Р倒装立柱应对称均布,距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳基本在一铅垂线上。立柱安装必须保证垂直,如与罐底接触有间隙,可垫薄钢板找平,并焊接牢固。在立柱3/4高度位置安装两根斜撑,斜撑用∠75×7角钢制作。斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以450为宜。对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。Р背杠按罐大小分若干节制作。背杠安装时,在将背杠大致分为四等分的位置用四个16t千斤顶将背杠顶紧,使其紧贴在罐壁上,然后用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。背杠用千斤顶顶紧的四个位置应避开倒装立柱。背杠制作成型后的曲率应和罐内壁的曲率一致。Р 施工程序Р施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底板下网状阳极保护网敷设及罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→罐顶组焊(留16处倒装立柱窗口)→罐顶劳动保护及附件安装→
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