混凝土浇筑到漏斗口处, 多出的混凝土到拆除模板后使用錾子剔凿到与剪力墙在同一水平面上,然后用 1:2 的水泥砂浆抹平) 。采用分段支设、分段浇筑的方法。 7 、混凝土的施工 1) 混凝土的运输混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断, 并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时, 应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水, 必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。 2) 工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3 )工艺方法 a 清理:在地基上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿,堵塞板缝和孔洞。 b 混凝土的浇筑(1 )混凝土在浇筑前底部应先填 5-10cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆。(2 )混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过 2m 时,应采用串桶或溜槽。(3 )混凝土的浇筑应分层连续进行, 每层浇筑的厚度不超过 2m。(4 )用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 做到振捣密实。在剪力墙暗柱处, 适当增加振捣时间。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm ,以清除两层间的接缝。(5 )混凝土不能连续浇筑时,一般超过 2h ,应按施工缝处理。(6) 浇筑混凝土时, 应经常注意观察模板、支架、管道有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 8 、砼养护若在工程环境炎热、气候干燥的条件下, 需在拆除模板后便开始养护工作, 用水管洒水养护, 养护时间 7~ 14d, 浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿能力决定, 以保证砼有足够的湿润, 固定专人养护。 9、质量保证措施
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