损坏,经济损失在5000以下。重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。设备安全事故报告和处理一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在车间负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告本厂负责人及有关职能部门,本厂立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。七.设备设施更新改造及报废的管理工作1.设备报废的基本原则;1)国家或行业规定需要淘汰的设备。2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,符合以上情况的设备均可申请报废。2.设备报废手续1)由设备使用部门提出报废申请,经厂长确认并签署意见。2)由使用部门负责人填写报废申请单上交副厂长批准,移交财务部门结算手续3.设备改造的基本要求1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。八.严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。古蔺常来顺汽车修理厂2014年2月20日