检查工作, 做好各部位的保养工作。 4 .1.3 、施工操作工艺 4.1.3.1 放样定桩位: 采用极坐标放样, 计算数据经甲方或监理现场代表校核无误后,方可放出桩位。 4.1.3.2 桩机就位、吊桩定位、调整垂直度: 桩机就位时应对准桩位,并且调整好自身的垂直度。同时启动吊车吊桩,预先栓好吊桩用钢丝绳和索具,管桩在施工中起吊可采用一点法(位置距桩头 0 .293L 处) 。将桩尖对准桩位后,采用两台经纬仪检查、纠正纵横双向垂直度,以保证桩入土垂直度在规范允许范围内(不超过桩长的 0 .5% )。并且将管桩抱住在桩机垂直的滑道上。使得桩锤、桩帽和桩身必须在同一中心线上。 4.1.3.3 打桩: 开始打桩时, 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫,然后采取重锤低击。开始时落距宜较低,一般取 0.5~0.8m ,在保证桩正常入土后,再按要求的落距进行打桩。施打过程中如发现桩身偏斜,可以停锤纠正,严禁边打边纠,认真做好打桩记录。桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度作参考;当桩端进入坚硬的持力层时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。当遇到贯入度剧变,桩身突然倾斜、移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,及时通知有关部门,到现场解决。 4.1.3.4 电焊接桩:接桩一般在距离地面 1m 左右进行,应保证上下两块端板轴向错位小于 2 mm ,坡口根部间隙应小于 4 mm ,焊条选用 E4303 型, 采用三台电焊机对称施焊。焊接道数不小于 3道, 焊缝应饱满。确保焊缝高度,上下节桩如有间隙应用铁片全部垫实焊牢。电焊结束后停歇时间应大于 1m in。 4.1.3.5 终止打桩: 参照地质报告, 当桩尖进入持力层时, 应以控制贯入度为主,保证最后三阵贯入度(每阵十击)每阵贯入度符合要求时,终止打桩。 4.1.3.6 锤击 PHC 管桩施工流程图:
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