值,适时地开启气相阀门,整个装车过程中人员不得离开装车鹤位,保证顺利快捷地完成装车任务。4.在装车过程中,要勤观察流量计和压力表数值,以确保装车量的准确性。5.整个装车过程结束后,要及时整理液化气装车通知单并签署操作者姓名,并存档,统计好本班装车辆数及装车总吨数。9三、卸装与复查1、当槽车液位指示达到允许最大充装量时,应立即停止充装,通知泵房停泵2、关闭液、气相管线及槽车阀门3、打开液、气相进口处的放空阀,放空余压后关闭4、断开液、气相鹤管与槽车连接5、将鹤管放回原处,静电接地线盘好放回原处6、槽车重车缓慢驶离鹤位。7、与驾驶员一起过地磅衡复查所装净重是否符合规定,如有超装,及时与合成岗位联系后卸超,符合规定后方可开具出门条,准许出厂并作好相应的记录备查。10四、充装量复检操作规程1、适用范围1.1液化石油气槽车属于移动式压力容器,为保证液化石油气槽车安全,严禁过充,为避免过充,必须进行复检。1.1本规程适用于本公司充装站对液化石油气槽车充装进行复检。2、液化石油气槽车复检工艺流程2.1液化石油气槽车充装量复检工艺为地磅进行称量复检。2.2充装前进行空车过磅,充装后二次过磅,然后核算充装量。3.3槽车复检过程从空车过磅至充装完成二次过磅,核算充装量后结束。3、地磅秤要求3.1复检所用地磅必须经相关部门强制检定合格,并在检定有效期内。4、槽车复检操作规程4.1槽车充装前必须检查空车过磅单,空车过磅单车牌号与槽车不符或无空车过磅单的槽车禁止充装。4.2空车过磅时人员必须下车,避免误差。4.3槽车过磅后由专人引导至液化石油气充装站,避免槽车司机排放槽车内介质。4.4槽车充装完毕,由专人引导至地磅房进行过磅,过磅时人员必须下车。4.4核算充装量,充装量合格的槽车方可进行放行。4.5槽车空车过磅到复检过程必须由充装站人员专程负责监督,确保复检质量,全过程不得存在漏洞。5、复检结果处理
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