明应采用安全电源。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222) 《炼铁安全规程》(A Q2002) (续表) —4—序号场所/ 环节/ 部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据(3)炉缸储铁量接近或超过安全容铁量。火灾中毒和窒息其他爆炸(1)保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内(炉缸容积的60% ),炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时,应停止放渣, 降低风压, 组织出铁、出渣。( 2) 各冷却部位的水温差及水压应每 2h 至少检查一次, 保证炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范围; 发现炉缸以下温差升高,应加强检查和监测,并采取措施直至休风。(3)从开铁口操作和铁口维护上加强控制,避免开口机损坏冷却壁和出铁损伤炉壳而引发炉缸烧穿。(4)出现炉缸烧穿,应立即休风。休风后处理事故现场,修复炉缸破损部位和冷却壁水管等损坏设施。( 5) 人员进入高炉炉缸作业时, 应拆除所有直吹管, 并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。《炼铁安全规程》(A Q2002) (4)炉身煤气泄漏。中毒和窒息(1) 按规范要求从炉基到炉顶相应平台要安装固定式一氧化碳报警器,并将信号连接至中控室。在通往炉身、炉顶的各通道口设立警示标志; 风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通, 降低作业区域一氧化碳浓度。( 2) 生产过程加强点检, 发现渗漏应点明火燃烧, 并利用休风机会进行焊补处理。正常生产进入炉身、炉顶作业,应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具, 与炉内取得联系并登记后,做好预防措施。看水工查水作业既不能在休风条件下进行,作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时,应配置长管空气呼吸器, 但同时应备有空气呼吸器急用。( 3) 如果炉体煤气泄漏现象比较严重, 炉身排水槽、炉顶平台清灰作业应安排在高炉休风期间进行。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222) 《炼铁安全规程》(A Q2002)
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