。④ pH (温度补偿)电极接头接触不良表面现象:指示跳动,温度补偿效果差,测量误差大。产生原因:电极接头长时间被空气氧化(或锈蚀)。处理方法:更换新的电极接头。 3 、钠离子表传感器――钠离子发送器①新电极的处理指示电极首次使用前必须经过活化处理。处理方法一:置入除盐水中浸泡 24 小时。处理方法二:置入测量流路中运行 12 小时以上。②指示电极老化表面现象: 响应速度明显变慢, 校准( 标定) 时间大大超过 5min (甚至无法进行标定;响应速度明显变慢。产生原因:电极老化。处理方法: (用氢氟酸)进行活化处理. ③水样碱化不够①表面现象:测量示值不稳定,漂移。产生原因:碱化扩散管老化或长度不够,至使水样 pH 值偏低,测量受水样中氢离子干扰影响;碱化液浓度偏低。处理方法:更新碱化扩散管;增加碱化液浓度。④水样碱化不够②表面现象:测量示值不稳定,漂移。产生原因:仪表测量时流量不稳定或过大。处理方法:调整仪表测量时流量(宜控制在 20mL/min ∽ 25/min )。⑤测量示值不稳定,漂移表面现象:测量示值不稳定,漂移,长期无法准确读值。产生原因:水样接地不良或开路低浓度测量时,受电信号干扰。处理方法:检查并恢复水样的良好接地。六、结语在实际生产实践中, 若掌握了现场化工仪表出现故障的规律性, 就可以配合工艺快速准确的判明出现故障的原因, 从而排除故障, 以确保生产系统的稳定运行,达到防患于未然的目的。参考文献[1] 孟路. 大型化工装置仪表自控系统的故障处理[J]. 化工自动化及仪表, 2009 , 36(3): 84-86. [2] 李庆堂. 浅析化工生产过程控制仪表的故障检查与处理[J]. 中小企业管理与科技, 2010 ,(9): 223-223. [3] 刘虹宾. 化工自动化仪表及仪表系统常见故障分析[J]. 青海科技, 2011 ,(5): 120-122.
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