续长时间实验,使部分产品存在的故障隐患暴露出来,避免带有隐患的产品流入市场。( 6)整机技术指标复测经整机通电老化后,由于部分元器件参数可能发生变化,造成整机某些技术性能指标发生偏差,通常还需要进行整机技术指标复测,使出厂的整机具有最佳的技术状态。第 4章充电桩整机总装一、总装的要求及特点: 总装是充电桩整机生产中一个重要的工艺过程,具有如下特点。 1、总装是把半成品装配称合格产品的过程。 2、总装前组成整机的有关零件、部件或组件必须经过调试、检验, 不合格的零部件或组件不允许投入总装线。 3、总装过程要根据整机的结构情况, 应用合理的安装工艺, 用经济、高效、先进的装配技术, 使产品达到预期的效果, 满足产品的功能、技术指标和经济指标等方面的要求。 4、小型机大批量生产的产品, 其总装在流水线上安排的工位进行。每个工位除按工艺要求操作外, 还要严格执行自检、互检与专职调试检验相结合的制度。总装中每一个阶段的工作完成后都应进行检验,分段把好质量关,从而提高产品的一次直通率。 5、整机总装的流水线作业, 将整个装联工作划分为若干简单的操作, 而且每个工位往往会涉及到不同的安装工艺, 因此要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术,保证产品的安装质量。总装的基本要求是牢固可靠, 不损伤元器件和零部件, 避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂覆层,不能破坏整机的绝缘性,安装件的方向、位置、极性要求正确,保证产品的电性能稳定,并有足够的机械强度和稳定度。整机总装的一般工艺流程如图所示。总装前对焊接好的具有一定功能的印制电路板进行调试(也叫板调) ,板调合格后进入总装过程。在总装线上把具有不同功能的印制电路板安装在整机的机架上,并进行电路性能指标的初步调试。调试合格后再把面板、机壳等部件进行合拢总装, 然后检验整机的各种电气性能、机械性能和外观, 检验合格后即进行产品包装和入库。
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