炉的投资。 4)设计中应根据炉体各部位高温膨胀的不同, 采用相互独立的砌体结构。拱顶、锥体部和大墙砖互为独立的砌体,拱顶和锥体砖分别坐落在托砖环之上, 通过托砖环把上部的荷载传至炉壳。这样可以避免由于工作温度不同引起砌体不均匀膨胀造成的砌体破坏。加之炉壳采用曲线连接,受风压的影响变形极小,不会造成砌体的破坏。为了防止独立砌体间窜风,该部位采用迷宫式结构。托砖环下部填充 SiC浇注料,利用其良好的导热性,迅速的将托砖环部位的热量通过炉皮放散至大气,以此来维持托砖环的强度。为了保证各部位砌体的膨胀和位移, 在相应部位采用聚乙烯板、纤维毡、纤维棉和油纸。 5)采用炉壳喷涂技术。炉壳及热风管道内均喷涂有一层不定形耐火材料。喷涂料有轻质喷涂料和耐酸喷涂料。喷涂料在内壁形成一个完整的耐火体,增加了炉子的气密度,同时还有良好的隔热作用,对保护炉壳具有良好的效果。 6)采用预混结构的圆形燃烧器。下部为低蠕变浇注料、中部为低蠕变高铝浇注料、上部为抗热震性能良好的堇青石浇注料。在燃烧器的空、煤气环道上各增加一个缩扩段;空、煤气入环道时均增添斜坡。这种燃烧器使少量空、煤气在燃烧器内预混,以期达到燃烧强度大、火焰短、空气消耗系数小、燃烧产物温度高、适用于空气预热温度较高和燃烧稳定的目的。 7)加厚隔热保温层,合理预留膨胀缝。热风炉砌体保温层比较厚,可降低炉皮温度,减少热损失。合理预留膨胀缝是保证砌体稳定的重要条件,膨胀缝的大小,以能吸收 100 %的理论膨胀量来决定,不考虑由于泥浆压缩所吸收的膨胀量。为了确保膨胀缝大小,在砌筑时,填充聚乙烯板等在高温下消失的材料,高温部位采用陶瓷纤维毡和纤维棉进行填充,各环缝处为实现砌体膨胀时滑动,放置油纸。 8)燃烧室上部和拱顶连接处为迷宫式结构,为便于大墙砖和拱顶砖砌体间相互移动,迷宫部位的垂直缝和水平缝均不用泥浆,迷宫结构的环缝用陶瓷纤维填充,防止气体窜动。
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