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罐式煅烧炉热平衡分析

上传者:你的雨天 |  格式:doc  |  页数:4 |  大小:0KB

文档介绍
11000Nm3/h , 高温烟气比热 1.52 KJ/Nm3. ℃,排烟温度为 950 ℃,则高温烟气带走的热量为: 11000 × 1.52 × 950=15884 MJ/h 3.2.3 水分蒸发吸收热水分主要由石油焦带入到罐式煅烧炉内, 水分的吸热是从 20℃的水加热到 100 ℃的水蒸气, 100 ℃的水蒸气再继续加热到 1000 ℃以上。超过 100 ℃水蒸气的计算已经在烟气中统一计算这部分吸热量不做重复计算。带入的水分为 5790.76 × 0.087=503.8kg/h , 20℃水的比晗为 83.86kJ/kg , 100 ℃水蒸气的比晗为 2675.4kJ/kg 。计算的水分的蒸发吸收热为: 503.8X ( 2675.4-83.86 ) =1305.62 MJ/h 3.2.4 表面散热及其他热损失表面散热及其他热损失主要是由炉墙吸热和表面散热等组成,约为: 2598.27MJ/h 3.3 热平衡分析根据热收入和热支出,绘制热平衡,见表 4. 4 结论分析热平衡是为了更准确的认识罐式煅烧炉的热工特性, 从而确定炉子的优化方案,通过热平衡可以看出只有三分之一的能量用来煅烧石油焦, 而烟气带走差不多一半的热量, 为了提高炉子的热效率, 我们可以从以下几个方面进行优化: 控制合理的漏风系数, 使挥发份完全燃烧, 释放更多的热量;尽量减少石油焦的含水量;增加炉子的保温,减少散热;充分利用余热,可加热导热油、生产蒸汽、供暖、发电。参考文献[1] 蒋文忠. 炭素工艺学[M]. 北京:冶金工业出版社, 2009.4. [2] 王平甫等. 铝电解炭阳极生产与应用[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2005.6. [3] 葛霖. 筑炉手册[K]. 北京:冶金工业出版社, 2002.6. [4]] 冯文革. 罐式煅烧炉热平衡测试与分析. 轻金属[J] , 2013 ,(7).

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