于Pcr>P0,所以在罐壁上不需要设置加强圈。故满足要求。3.3.3液面晃动波高计算罐内液面晃动波高;;式中—非浮顶影响系数,取1.0;—阻尼修正系数,当大于10s时,取=1.05;—地震影响系数,取0.23;故取=1.85-0.08=1.85-0.08×5.86=1.3;3.3罐壁结构3.3.1截面与连接形式罐壁的纵截面由若干个壁板组成,其形状为从下至上逐级减薄的阶梯形,一般上壁板的厚度不超过下壁板的厚度,各壁板的厚度由计算可得,按标准规范,16MnDR的最小厚度为6mm,为由于该罐壁是不等壁厚度的且较厚,因此各板之间采用对接,这样可以减轻自重。罐壁的下部通过内外角焊缝与罐底的边缘板相连,上部有一圈包边角钢,这样既可以增加焊缝的强度,还可以增加罐壁的刚性。在液压作用下,罐壁中的纵向应力是占控制地位的。即罐壁的流度实际上是罐壁的纵焊缝所决定的。因而壁板的纵向焊接接头应采用全焊透的对接型。为减少焊接影响和变形,相邻两壁板的纵向焊接接头宜向同一方向逐圈错开1/3板长,焊缝最小间距不小于1000mm。底圈壁板的纵向焊接接头与罐底边缘板对接焊缝接头之间的距离不得小于300mm。罐壁的环向焊接接头形式较多,主要为对接。底层壁板与罐底边缘板之间的连接应采用两侧连续角焊。在地震设防烈度不大于7度的地区建罐,底层壁板与边缘壁板之间的连接应采用如图的焊接形式,且角焊接头应圆滑过渡,而在地震小于7度的地区可取K2=K1[3]。图3.4底层壁板与边缘板的焊接3.3.2壁板宽度壁板宽度越小,材料就越省。但环向接头数就越多,增加安装工作量。我国一般取壁板宽度不小于1600mm。根据GB709-2006选择B类,板宽3000mm,长度20m。4罐底设计4.1罐底的应力计算中幅板的薄膜力(4.1)罐壁与边缘板之间的约束弯矩(4.2)式中t—边缘板厚(mm);—罐壁第一圈壁板特征系数,;—泊松比,0.3;
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