。本技术利用盐效应原理强化乙醇与水的分离过程,开发了吸收精馏由 95% 乙醇制取无水乙醇的生产工艺。与目前多数无水乙醇生产厂家试用的苯共沸法相比,在不降低产品品质的前提下, 有如下优点: 1)蒸汽消耗降低 1吨左右; 2)溶剂损耗降低 50% ; 3)克服了苯共沸法中苯对乙醇的污染。与乙二醇加盐萃取精馏制取无水乙醇工艺相比较,优越性表现在:采用了一种新的溶剂, 其沸点比乙二醇的沸点大大降低,从而使溶剂回收塔由原有的减压操作改为常压操作,因此塔径可减少 30% ,且省去了真空系统,简化了操作。利用 95% 乙醇生产无水乙醇,对于年产 3000 吨规模的装置: 1)如新建装置,则主要设备费约为 50万元左右,年利润约为 200 万元左右; 2)如利用原有苯共沸法装置改造,设备投资约为 20万元左右,每年新增效益 50万元; 3)如利用已有乙二醇加盐萃取精馏装置改造,只需更换分离剂,每年新增效益 30万元。本技术适用于:利用已有 95% 乙醇生产无水乙醇;现有无水乙醇装置改造;溶剂厂、药厂或农药厂乙醇废液回收;本技术同样适用于利用低浓有机水溶液制取异丙醇或丙酮、丁酮等产品。改性共沸精馏法生产冰醋酸醋酸是一种重要的基本有机化工原料,与国民经济地发展密切相关。在生产过程中醋酸和水的分离占有十分重要的地位。分离醋酸和水的方法目前主要采用普通精馏法和恒沸精馏法,其中恒沸精馏法所得醋酸产品纯度高,应用更为普遍。但是在恒沸精馏法中,溶剂是醋酸丁酯。醋酸丁酯的物化性质不稳定,易水解损失,因此在生产过程中每年要补充大量的醋酸丁酯;醋酸丁酯的水解产物有醋酸,因此在恒沸精馏塔塔顶回流量大,过程能耗高。本技术适用于醋酸含量>30% 的稀酸溶液提浓,其中共沸剂的损耗为<3公斤溶剂/吨醋酸, 低于醋酸丁酯的消耗。本技术可用于冰醋酸的生产厂家,化工或制药厂的稀酸溶液回收以及醋酸乙烯生产装置中醋酸的提浓过程。
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