压机总体方案的确定和设计由于本设计热压机主要为木材加工工业、科研单位、高等院校等的实验室设备之一,作纤维板,刨花板,胶合板,表面装饰板,塑料板,中密度纤维板等的热压实验之用,所以本着使用方便、高效、经济、节约能源的原则,本设计的液压系统图如下: 图 2.1 热压机液压系统图系统采用双泵供油,当液压缸运动,推进热压板快速上升时,高低压泵同时供油。当热压板上升到一定高度,压力达到一定时,低压泵停止工作,由高压泵向油缸供油,提供高压,缓慢对材料加压。当材料压缩完毕,系统内的压力达到一定,高压泵停止工作。之后对系统进行 5-10min 的保压。卸荷既可以采用系统自动卸荷也可以采用快速卸荷手柄卸荷。系统自动卸荷的时候,先由二位二通阀卸掉一部分高压油,防止因为直接卸荷带来的噪声和系统震动,在有二位四通换向阀排除大量的液压油,整个系统工作完毕。 2.1 热压机系统内部各部件的功用 2.1.1 液压泵的功用(1)高压泵:系统采用小流量高压泵,主要用于材料热压成型时对系统进行加压和保压。( 2)低压泵:系统采用大流量低压泵,主要实现液压缸快速运动时,对液压缸提供压力油。 2.1.2 液压缸的功用 5 液压缸是液压系统的执行元件,将压力能转化为机械能。本系统中,通过液压缸的向上运动,对热压板的加压,实现材料的热压成型。 2.1.3 液压集成块的功用本系统将两个单向阀、两个换向阀以及一个溢流阀集成在一个液压集成块上,能够实现调压、换向的功能。这里采用液压集成块技术,使得液压系统结构紧凑,安装方便,装配周期缩短。同时,由于元件之间实现无管连接,消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声。另外,整个系统配置灵活,外观整齐, 维护保养更加容易,提高了标准化、通用化和集成化程度。 2.1.4 油箱的功用本设计中,油箱除了贮存供系统循环所需的油液,还用来散发系统工作时所产生的热量,释放混在油液中的气体。
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