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安全阀企业标准

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一年后;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.5 型式检验采取从生产厂质量检验部门检验合格的库存阀门中随机抽取的方法,或从已供给用户但未使用过的阀门中随机抽取的方法。每一规格阀门供抽样的最少台数和抽样台数按表 6的规定。到用户抽样时, 供抽样的台数不受表 6 的限制,抽样台数仍按表 6 的规定。对整个系列进行质量考核时,抽检部门根据情况可以从该系列中抽取 2~3个典型规格进行测试,每个规格供抽样的台数和抽样台数仍按表 6的规定。表6抽样台数公称通径供抽样的最少台数抽样台数≤ 50 303 6.6 型式检验项目全检。 6.7 每台阀门的壳体试验和密封试验必须全部达到本标准中第 4 章技术要求的规定。对其余型式检验项目,若被检阀门中有一台阀门的一项指标低于本标准中第四章技术要求的规定时,允许从供抽样的阀门中再抽取规定的台数。再次检验时必须全部合格,否则判定为不合格产品。 6.8 交收检验中经检验不合格批产品,可由生产厂家整修后再提交验收。 7标志包装运输贮存和质量保证 7.1 标志 7.1.1 产品上用清晰的商标和指示介质流动方向的箭头。 7.1.2 包装盒或包装箱上应标志下列内容: a)产品名称、规格、代号; b)产品数量、重量; c)产品商标或公司名称、地址。 Q/AQF746-2001 6 7.1.3 内销产品合格证上应有检验员印记、出厂日期和产品标准号。 7.2 包装 7.2.1 阀门在试验后,包装前应清除内外的油污、残水、杂物等; 7.2.2 包装应采用包装袋、包装盒、包装箱依次包装,并应保证产品在正常运输和保管中不受损伤。 7.3 运输产品在运输过程中应轻搬轻放,不得雨淋、受潮。 7.4 贮存和质量保证贮存和质量保证应符合 JB/T7928 中地 7章的规定。 7.5 用户对产品有特殊要求时,应在定货协议中规定。

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