显的爆生裂隙。 2)围岩壁面不平整度(又称起伏差)的允许值为± 15cm 。 3)在临空面上,预裂缝宽度一般不宜小于 1cm 。实践表明,对软岩(如葛洲坝工程的粉砂岩),预裂缝宽度可达 2cm 以上,而且只有达到 2cm 以上时, 才能起到有效的隔震作用;但对坚硬岩石,预裂缝宽度难以达到 1cm 。东江工程的花岗岩预裂缝宽仅 6mm,仍可起到有效隔震作用。地下工程预裂缝宽度比露天工程小得多,一般仅达 0.3 ~ 0.5cm 。因此,预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关,应通过现场试验最终确定。影响轮廓爆破质量的因素,除爆破参数外,主要依赖于地质条件和钻孔精度。这是因为爆生裂缝极易沿岩体原生裂隙、节理发展,而钻孔精度则是保证周边控爆质量的先决条件。(三)参数设计预裂爆破和光面爆破的参数设计一般采用工程类比法,并通过现场试验最终确定。(1)预裂爆破参数 1)孔径明挖工程为 70~ 165mm ; 隧洞开挖为 40 ~ 90mm ;大型地下厂房为 50 ~ 110mm 。 2)孔距与岩石特性、炸药性质、装药情况、开挖壁面平整度要求和孔径大小有关。孔距一般为孔径的 7~ 12 倍。爆破质量要求高、岩质软弱、裂隙发育者取小值。 3 )装药不偶合系数不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值,为防止炮孔壁的破坏,该值一般取 2~ 5。 4 )线装药密度线装药密度是单位长度炮孔的平均装药量。影响预裂爆破参数的因素复杂, 很难从理论上推导出严格的计算公式, 以经验公式为主, 目前国内较常用公式的基本形式为式中,QX —预裂爆破的线装药密度,kg/m ; σC—岩石的极限抗压强度, MPa ; a—炮孔间距, m; d—钻孔直径, mm ; K、α、β和γ—经验系数。随岩性不同,预裂爆破的线装药密度一般为 200 ~ 500g/m 。为克服岩石对孔底的夹制作用,孔底段应加大线装药密度到 2~5倍。
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