。评定这些因素时,应对可能发生的事故和在设计或操作中采取的安全措施作出整体评价。 2.1.2 工厂的场地准备应包括防止溢出的 LNG 、易燃致冷剂和易燃液体流出厂区措施, 地面排水措施。 2.1.3 对所有组件应说明最大允许工作压力。 2.1.4 * 应进行现场土壤调查及普查以确定设备的设计基础数据。 2.2 溢出和泄漏控制的主要原则 2.2.1 基本要求 2.2.1.1 为减少储罐中 LNG 事故排放危及邻近财产或重要工艺设备和构筑物安全的可能性,或进入排水沟的可能性,应按下列任意一种方法采取措施: (1) 根据 2.2.2 和 2.2. 3 的规定利用自然屏障、防护堤,拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区。(2) 根据 2.2.2 和 2.2. 3 的规定利用自然屏障、防护堤、挖沟、拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区。并根据 2.2.2 和 2.2. 3 的规定,在储罐的周围修建自然的或人工的排水系统。(3) 如果储罐为地下式或半地下式,根据 2.2.2 和 2.2. 3 的规定利用挖沟方式构成一个拦蓄区。 2.2.1.2 为使事故溢出和泄漏危及重要构筑物、设备或邻近财产或进入排水沟的可能性减至最少,下列区域应予平整、排水或修拦蓄设施: (1) 工艺区(2) 气化区(3) LNG 、易燃致冷剂和易燃液体转运区(4) 紧靠易燃致冷剂和易燃液体储罐周围的区域如果为满足 2.1.2 也要求拦蓄区时,应符合 2.2.2 和 2.2. 3 的规定。 2.2.1.3 对于某些装置区, 2.1.2 、 2.2.1.1 和 2.2.1.2 中有关邻近财产或排水沟的规定,变更应征得主管部门同意。所作的改变,不得对生命或财产构成明显的危害或不得违背国家、省和地方的规定。 2.2.1.4 易燃液体和易燃致冷剂储罐,不应设置在 LNG 储罐拦蓄区内。 2.2.2 拦蓄区容积和排水系统设计
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