5℃以上; 使用洁净的生活用水, 水温要求在 8℃~ 15℃之间加入搅拌, 浇注时的施工环境温度要求在 20±5℃之间。同时在浇注完成后,模块的养护温度也在 20±5℃之间。 2. 具体施工保温措施 2.1 浇注原料的保温措施根据我单位的浇注工艺流程, 计划炉内浇注的工程量为每天 50吨, 以每袋 50kg 计, 共有 1000 袋, 在地面搭设室内面积 65m 2 的备料用预热暖棚。预热暖棚搭成 12.5m × 8m 的密封棚, 暖棚四周内层用铁瓦围护作加固, 外层用彩条布密封防风雨, 中间铺挂 50mm 的草垫保温。施工暖棚采取供热保温的保温方法有电热法和燃烧供热,根据现场条件,我单位设计了以下四套供热措施。 1 、我单位在施工前制作 6 套煤气供热灶,放置在暖棚四周和中间的①至⑥处, 燃烧烟气导入Φ 48mm 厚 2mm 钢管内, 导烟管设计成来回折叠上升性,增大散热面积,以快速提升料棚的温度, 以保证料温提高到 5℃以上。如下图所示 10 堆料平台堆料平台① ②③ ④ ⑤ ⑥暖捧四周内层用铁瓦围护作加固,外层用彩条布密封防风雨,中间铺挂50mm的草垫保温门口点火孔,可扣盖煤气盖子空气 1. 烟气管道设计为拐折型, 加大散热的面积。 2.燃烧嘴设计倒的漏斗型, 把全部的燃烧气体收集抽走,管道出口最后从暖棚的墙边伸出。 3.煤气燃烧后的烟气从管道排出。 4.使用过程当中,通过点火孔来引燃煤气,并通过点火孔来观察燃烧情况, 以免煤气未燃烧。煤气燃烧灶图示 2 、室内四周和中间放置 4 台炭灶,燃烧煤块直接散热来提升料棚的温度。以保证料温提高到 5℃以上。 3 、室内四周和中间将浇注料置于 250mm 的钢管架平台上, 上下使用碘钨灯照射加热来提升料棚的温度, 以保证料温提高到 5℃以上。 4 、采用 8 台功率为 4000 瓦的电热器加热供暖。 3.2 搅拌站的保温措施
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