发现配流盘、斜盘与斜盘托架轴承出现明显的磨损和拉毛。此次故障是由于磨损拉毛从而导致缸体与配流盘、斜盘和斜盘托架支持轴承配合不好, 密封性能下降, 并且设备的泄露情况与设计泵压存在较大的差距, 对此, 可以采用手工研磨的方法进行问题的解决。在实际操作过程中, 可利用细油石进行推平操作, 也可以在二级以上精度的平板上进行研磨操作,表面粗糙度应达到 Ra0.032 μm ,缸体与配流盘运动端面接触均匀。 3.2 效果检查设备维修过后,需要对检修效果进行复查,确保检修效果无误。泵回装后进行试转, 确保机组能够正常运行。同时, 也要对设备运转过程中的相关参数进行有效检查。当设备相关参数符合相关标准后,才能够确保检修工作圆满完成(表 1)。 4 结语液压元件在现代火力发电厂中应用广泛,其工作状况与电力生产的安全密切相关,液压系统在进行故障诊断过程中, 要注重相关技术的有效应用, 并能够尽可能最快地检查故障出处, 采取有效措施予以解决, 更好地实现检修工作的经济性和快捷性。在实际工作过程中, 要注重把握以下 3点: 一是利用科学的诊断方法; 二是理论与实践进行结合, 更好地发现设备故障问题; 三是能够对检查工作进行经验总结, 并能够对技术进行有效提升。总之, 液压系统故障检查过程中, 必须要注重现象和本质一起看。电厂 DEH 和顶轴油系统大都配置日本油研等品牌的高压柱塞泵,属于进口产品,在实际应用过程中,并没有相关资料。因此,必须要加强相关的检修工作,确保设备性能稳定,能够在实际工作中,发挥应有作用。同时, 在检修过程中, 必须要注重对设备性能以及可能存在故障的地方进行排查, 采取有效技术手段,降低检修成本,更好地实现经济效益目标。参考文献[1] 宫志范. 液压传动技术[M]. 机械工业出版社, 1987. [2] 刘钊,等. 电厂液压设备维修技术[M]. 中国电力出版社, 2007.
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