完成后,在折锥封头“部件制造工艺过程卡”—8—天鼎压力容器制造规程、作业指导书文件编号 TDZZ03002-2014 标题压力容器制造通用工艺规程版本号/修改次 2014/0 页数共36页第6页上进行工作签证。 h .检验:按《压力容器通用检验规程》检验并记录,并作合格签证。 2 )板状拼接 a .拼接组对:要求放置在组对平面上进行,焊缝处坡口组对钝边及间隙须符合焊接工艺要求,错边量应符合折锥封头“部件制造工艺过程卡”规定要求; b .焊接:按焊接工艺要求焊接,焊后作焊工标识; c .检验:按《压力容器通用检验规程》检验并记录,并作合格签证; d. 工作签证: 各工步作业负责人在工步作业完成后,在折锥封头“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证。注:拼缝无损检测一般采用压制后进行。 3 )卷制 a .设备选择:根据折锥封头规格及壁厚选择合适的卷板机; b .成型: 按图卷制成形; c .工作签证:作业完成后,作业人员在折锥封头“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证。 d .检验:按《压力容器通用检验规程》检验并作合格签证。 4 )组对与焊接 a .组对:按图纸要求进行 2 哈夫合拢(纵缝)及各锥节(环缝)组对并点固,按折锥封头“部件制造工艺过程卡”要求控制对口错边、棱角度等,检查产品标识,作焊缝号标识; b .焊接:按焊接工艺要求焊接,焊后作焊工标识; 注:焊缝无损检测一般采用压制后进行。 c .工作签证:作业完成后,作业人员在折锥封头“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证; d .检验:按《压力容器通用检验规程》检验并记录,并作合格签证。 5 )压制: a .作业方式:外协委托,受委托方须经分供方评价合格且具备封头制造许可证; —9—天鼎压力容器制造规程、作业指导书文件编号 TDZZ03002-2014 标题压力容器制造通用工艺规程版本号/修改次 2014/0 页数共36页第7页