械性能、热处理性能、晶粒度、抗腐蚀性、工业性能及其他特殊性能能要求。 3) 试验标准规定作试验时的取样部分、试样形状和尺寸、试验条件以及试验方法等。 4)交货标准规定产品交货、验收时的包装、标志方法及部位等。产品标准的高低反映了企业生产技术水平的高低以及科学管理的状况。 2.5 生产方案的选择所谓生产方案是指为完成设计任务书中所规定的产品的生产任务而采取的生成方法。根据设计规模、产品质量及技术经济指标的要求,考虑当时当地的具体条件,找出合理的生产方案。生产方案的选择与设备的选择密切相关,二者应同时加以考虑,确定生产方案时主要考虑以下几点: 1)金属与合金的品种、规格、状态及质量要求。 2)年产量的大小。 3 )投资、建设速度、机械化与自动化程度、劳动条件、工人与管理人员的数量以及将来的发展。主要考虑经济效果,采用哪种方案合理,适合建厂原则,在设计时可比照一个厂,特别是比较成熟的工艺。铝板带生产的生产方案主要有块式法、带式法和连铸连轧法三种,各自的特点如下: 块式法生产的特点:生产的规格品种较多,安排生产的灵活性大;设备简单, 操作调整比较容易;设备投资少,建设速度快;轧制速度低,劳动强度大;产品切头、切尾几何废料损失大,成品率较低;中间退火和剪切次数多,生产工序增多,生产效率低,成本高。适用于生产量较小,生产的板宽一般在 1000mm 以下的工厂。带式法生产的特点:产品性能较均匀,产品质量好;成品率高、轧制速度快、生产周期短、生产效率高、成本低;机械化程度高,劳动强度小;可轧宽而薄的带材、断面尺寸的均匀;设备较大,较复杂;投资大,建设周期长。适用于生产量较大,产品质量要求较高的工厂。连铸连轧法生产的特点:板带材连铸连轧设备由铸轧机和冷轧机组成,此法废料损失少、成品率高;生产工序少、周期短、生产效率高;但是年产量小,产品质量不高。通过以上比较,结合实际生产量,选择带式法生产。
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