形控制较难; 二是钢模自重较大, 运输及安装难度较大, 木模轻便, 安装较为灵活且线形容易调整。鉴于以上情况, 采用木模板拼装帽檐, 考虑到帽檐的外观效果, 使用竹胶板, 外嵌木模板及加强筋进行加固。 4.4.2.1 内、外模的安装(见图 8) 根据帽檐模板定位钢管及钢筋,利用加工好的的轮廓线形竹胶板, 将竹胶板紧贴在定位钢筋上, 同时在模板外缘加固木板, 此木板不宜过宽, 一般控制在 10cm 左右, 这样做可以避免竹胶板出现折线形,影响混凝土外观质量。图8 木板安装定位良好的轮廓线形控制帽檐内外缘模板安装完毕后,对模板进行加固:内模采用Φ50 钢管为斜支撑进行加固,内外模中间采用对拉螺杆固定,平均距离 50cm , 并在模板内外缘设置三道加固钢筋, 加固钢筋为 22 的螺纹钢筋。(内缘钢筋采用 PVC 管套设,确保混凝土拆模后外观效果;外缘设置蝴蝶扣紧拴在加固钢筋上,确保加固稳定可靠) 。具体见图 9: 图9 拉杆采用 PVC 管套设外缘设置加固钢筋 4.4.2.1 顶模安装(见图 10) 内外缘模板安装完毕后,由测量人员对内、外模的 B、D 轮廓线进行精确放样, 并对控制点适当加密, 定位后对模板采用电刨进行修饰, 确保线形圆顺。修饰后, 作为帽檐顶模的安装控制线, 并采用钢管加木板压条对顶模进行加固。同时,在封堵帽檐顶模时注意每隔 2m 预留投料窗口, 每个窗口确保在投料完毕后可以很容易进行封闭。图 10 轮廓线形修饰顶模封闭并加固 4.5 混泥土浇筑(见图 11) 通过作业窗口, 混凝土灌筑自下而上, 从已灌段接头处向未灌方向,水平分层对称浇灌,边浇筑边振捣,层厚不超过 40cm ,相邻两层浇筑时间不超过 1.5h , 确保上下层混凝土在初凝前结合好, 不形成施工冷缝, 捣固采用插入式振捣器, 安排专人负责, 保证混凝土衬砌内实外光。图 11 砼分层浇筑砼分层振捣
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