次和位置; 当高度在 2m以上,则采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚手架、螺栓固定架,在适当的标高焊上型钢横担,来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架、立柱之间设斜向支撑。钢筋安装完后,应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净,提出自检记录,经自检,最后作必要的修整,办好交接手续,监理验收检查通过后即可进行下一工序砼灌筑。三、技术措施 1.骨架外形尺寸不准,露筋、箍筋间距不一致,绑扎搭接接头松脱。 2. 框架梁插筋错位,外伸插筋用箍筋套上,并利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片,在钢筋位置上各留卡口,卡口深度约等于外插筋半径,每根钢筋都由上下卡口卡住。再加以固定。此外,浇捣过程中应随时注意检查,如固定处松脱及时校正。 3. 弯起钢筋方向错误:对这类容易引起错误的情况,应对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意。 4.柱钢筋弯钩方向不对:绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。 5.设备基础的钢筋绑扎做专门的施工要求。四、注意事项 1.钢筋运到现场,按安装顺序、编号分类整齐堆放;先绑扎的放在上面,后绑扎的放在下面, 由专人管理,有条不紊,确保施工正常进行。 2. 钢筋安装必须有好的安装程序、安装方法及前后工序的交叉配合,特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓预埋管道等工序之间的配合关系,按程序进行施工,以免造成钢筋安装困难, 各工种互相干扰,影响安装顺利地进行。 3. 钢筋绑扎完后,应对钢筋进行一次全面、细致的总检查,发现错漏或间距不符,安装绑扎不牢,应及时修整;基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土,应清除干净。在砼浇筑全过程中,应由专人负责钢筋的修理。五、安装模板 1.确定模板方案:模板选用组合木模板,根据基础边长确定模板安装方案,要求模板尺寸准确,支撑牢固。 2.模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,要求符
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