段锤式破碎机,当进料粒度≤850mm,出料粒度小于25mm(90%)时,系统产量320t/h,一班生产。满足生产需要。(1)生产流程简单、投资小单段破碎系统与两段破碎系统比较,车间设备减少了60%(按台计),总设备重量约减少了40%。由于流程简单,扬尘点少,管理比较方便。(2)吨产品装机功率小,电耗低。1.7.2生料磨方案比较为了充分利用预热器废气,节约能源,简化生产工艺流程,新型干法生产的生料制备通常采用球磨、立磨系统。通过方案对比认为立磨系统方案较优于球磨方案,节电效果显著,对原料的水分、粒度适应性强,结构紧凑,集选粉和烘干为一体,工艺流程简单、操作可靠,产品细度调整方便,设备可露天化布置,是理想的节能粉磨设备,本可研推荐选用立磨方案,在项目实施时需对原料进行易磨性试验。1.7.3回转窑选型方案在高海拔地区,大气压的降低,对回转窑等热工平衡、风机、电机及空压机的选型具有较大的影响。本厂平均海拔高度1800米左右,属高海拔地区,烧成系统工艺设计和设备选型将是整个工艺技术方案的关键,本可研重点考虑:高海拔对窑系统产量和热耗均有显著的影响。根据重量恒定的原则,在高原条件下,单位熟料需要的空气量和生成的废气量都将显著增加(对于与低海拔处同规格的窑系统)。空气量增加,篦冷机、窑及预热器、分解炉内的气体速度将明显提高,加大了飞灰损失,也增加了热耗,从而也限制了窑的产量。为了使窑系统及预热器内的气体速度维持在合理的范围内,就必须降低窑系统的产量;反之,为了保证一定的窑系统产量,就必须加大窑的规格。在分解炉规格不变的情况下,适当加大窑径,降低气体速度,从而保证物料在高海拔条件下有充分的热交换和燃料燃烧空间。同样,根据重量恒定的原则,在高原条件下,单位熟料所需要的冷却空气重量不变时,空气体积却增加了。在设计中,除了考虑由气体速度增加导致扬尘及影响热效率外,对冷却风机也需要进行必要的校正。
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