CA6140型普通车床电气控制系统的PLC改造

同时 M2与M1是连锁的,M1 停转后 M2也会停止运转。刀架快速移动电动机的控制:M3的控制由SB3点动控制实现。按下SB3 , KM3 线圈得电,主触点闭合,M3启动;松开 SB3,KM3 线圈失电,KM3 主触点复位, M3停转。 CA614 0 型普通车床电气控制系统的 PLC 改造 6 3 PLC 控制系统的设计 3.1 PLC 控制系统设计的基本原则在设计 PLC 控制系统时,应遵循以下基本原则: (1) 最大限度地满足控制要求: 充分发挥 PLC 功能,最大限度地满足被控对象的控制要求,是设计中最重要的一条原则。设计人员要深入现场进行调查研究,收集资料。同时要注意和现场工程管理和技术人员及操作人员紧密配合, 共同解决重点问题和疑难问题。(2) 保证系统的安全可靠: 保证 PLC 控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行,是设计控制系统的重要原则。(3) 力求简单、经济、使用与维修方便: 在满足控制要求的前提下,一方面要注意不断地扩大工程的效益,另一方面也要注意不断地降低工程的成本。不宜盲目追求自动化和高指标。(4) 适应发展的需要:适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。 3.2 PLC 控制系统设计的步骤(1)分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对 PLC 控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。(2)确定输入/输出设备根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与 PLC 有关的输入/输出设备,以确定 PLC 的I/O 点数。(3)选择 PLC PLC 选择包括对 PLC 的机型、容量、 I/O 模块、电源等的选择(4)分配 I/O 点并设计 PLC 外围硬件线路