随着微电子技术的不断发展, PLC 也通过不断的升级极大的增强了其功能。现在 PLC 已经发展成为不但具有逻辑控制功能,还具有过程控制功能、运动控制功能和数据处理功能、连网通讯功能等多种性能,是名副其实的多功能控制器。由 PL C 为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点,是目前工业自动化的首选控制装置。因此,选择 PLC 来进行本次设计。 2.1.2控制系统的优点(1)从控制方式上比较:用继电接触器控制完成一项控制工程,首先按工艺要求画出电气原理图,然后画出继电器屏的布置和接线图等,进行安装调试,以后修改起来非常麻烦。而采用 PLC 控制,由于其硬件和软件齐全,为模块化积木式结构, 且已商品化,因此仅需按性能、控制要求设计控制程序,而且在以后的修改中只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。( 2) 从工作方式上比较:电气控制并行工作,而 PLC 串行工作,不受制约, I/O 系统设计有完善的通道保护与信号调理电路;在结构上对耐热、防潮、防尘等都有非常周到的考虑。( 3 )从控制速度上比较:电气控制速度慢,触点易抖动;而 PLC 通过半导体来控制,速度很快,无触点,故无抖动。(4)从定时,计数上比较:电气控制定时精度不是很高,易受环境温度变化的影响,并且无计数功能;而 PLC 时钟脉冲由晶振产生,精度高,定时范围宽;并且有计数功能。(5)从可靠性,可维护性上比较:电气控制接触点多,会产生机械磨损和电弧烧伤,接线较多,可靠性,维护性差;而 PLC 无触点,采用密封、防尘、抗震的外壳封装结构,能适应工作现场的恶劣环境,使用寿命长,且有自我诊断的功能和对程序执行监控功能,现场调试和维护方便。 2.1.3 控制系统的组成本系统由计算机、现场控制柜、电机、位置检测装置以及报警装置组成。计算机安装在主控室,用以收发液体混合的实时信号,记录,存储和控制现场的运行状
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