100T龙门吊设计计算书毕业设计（论文）

顶部节点上。各杆件取图-5 三工况中最大轴向力控制选取杆件截面。 100 T龙门吊设计书第 8页共 10页图-4 龙门架空间分析模型工况三工况二工况一 Q 活Q 活Q 活Q 活Q 活Q 活Q 恒1 Q 恒1 Q 恒1 Q 恒1Q 恒2 Q 恒2 Q 恒1 Q 恒2 Q 恒2Q 恒1 =30 KN , Q 恒2 =108 KN, Q 活=385 KN, 图-5 各工况力学模型 100 T龙门吊设计书第 9页共 10页 419 319 320 219 220 119 a 34 a 36 a 38 a37 a 35 a 33 a 31 a 32 a 30 a 29 a 26a 28 a 27 201 203 205 207 209 211 213 401 403 405 407 409 411 413 113 111 109 107 105 103 101 第四排第二排第三排第一排 2-2 1-1 1-1 2-2 a 25 a 23 a 24 a 21 a 22 a 19 a 20 a 17 a 18 a 16 a 15 a 14 a 13a 12 a 11a 10 a 09a 08 a 07a 06 a 05a 04 a 03 a02 a 01 节点编号示意图图-6 注:节点编号由排号和点号构成,如图中 a01 ,其中 a 为节点所在桁架排编号, 01 为同排桁架内节点号,如 101 则表示第一排桁架内编号为 01 的节点。各杆件轴力见附件—1 《桁架各杆件轴力表》。 5.2 预拱度设置工况一各杆件总位移图图-7 100 T龙门吊设计书第 10页共 10页工况一 Y 方向位移图图-8 显然,工况一时龙门主梁产生最大挠度,经点算最大挠度 2.4cm ,拼装时设置 3cm 的预拱度。 2011 年8月1 日于重庆市永川区 Telephone Number : 18702338699