及此温度下压力的饱和水蒸气)其温度为47℃。Р气氨进入氨冷凝器冷凝为液氨后流入氨缓冲槽回流室,在中压吸收塔底部,由于进入的水蒸气冷凝,和生成氨基甲酸铵等,在此放出大量的热量,为保持塔底温度需从底部移出热量,因此有部分回流氨送到中压吸收塔底部。通常回流氨中90%进入塔顶,10%进入塔底。在塔底的稀甲胺溶液吸收了Р和后生成浓的氨基甲酸铵溶液,温度约为90-95%,近似组成为41%,34%,25% (百分量比),此浓甲铵溶液用高压泵送回高压混合器。Р由于中压循环器循环系统为1.7Mpa(表压),不可使尿素溶液中未反应的NH3和CO2全部分离出来,所以设置有低压循环分离系统,其压力为0.3Mpa(表压),从中压分离分离器出来的溶液减压到0.3Mpa(表压)后经两个低压分离器使剩下的氨和氨基甲酸铵分解和逸出并进入低压吸收塔,在此用尿液蒸发的二段蒸发器和表面的冷凝器的冷凝吸收为稀的甲基甲酸铵溶液,送中压吸收塔继续吸收,未吸收的氨进入氨回收塔内用冷凝液循环吸收后放空。冷凝液吸氨达一定的浓度后送蒸氨塔,用蒸汽加热蒸出氨气回入吸收塔。Р从低压分离器分出的尿素溶液送人闪蒸罐,其压为59995pa(绝压)此时少量的NH3和CO2,水蒸汽自尿液中气化送入一段表压面冷凝器,同时泵液温度由150℃下降到105-110℃,尿液浓度大约为74%(重量),送入到尿液缓冲槽,槽内尿液温度大约在95℃左右,应设有加热蒸汽管以维持尿液温度,防止凝固。至此转入尿液加工工序(造粒工序)。Р1.5计算依据[3]Р1.5.1尿素合成塔Р操作压力为: 操作温度为; Р入塔物料分子比Р二氧化碳转化率Р1.5.2一段分解分离器Р操作压力为: 操作温度为; Р1.5.3二段分解塔Р操作压力为: 操作温度Р塔底液相温度为: 塔顶气相温度为: Р1.5.4成品尿素含量Р含氮量为:(折合尿素为) 缩二脲为: Р含水量为: 其他杂质为:
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