8.5 应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,以防止形成悬浮状粉气混合物。 8.6 挂具上涂层应经常清理,以确保工件接地要求。 8.7 及时清理烘干固化室加热元件表面积粉,以防止粉末裂解气化导致的燃烧。 8.8 当自动喷粉系统处于运行状态时,除补喷工位持枪者手臂外,人体各部分均不应进入喷室。 8.9 不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。 8.10 在回收、净化装置的卸料口及卸料过程中,应有防止粉尘飞逸的措施。 8.11 作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象。 8.12 操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物。 8.13 操作人员应按 GB 7691 要求进行岗前培训。 8.14 操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业。附录 A (资料性附录) 静电喷粉室排风量(抽风量)计算方法 A.1 静电喷粉室排风量通常是为了喷粉作业时的安全与操作工人的健康设定的,分别用安全与卫生两种方法计算然后取其大值。 A.1.1 以安全角度计: 式中: Q1 ——按安全方式计算的最小排风量, m3 /h; G ——单支喷枪最大出粉量, g/min ; n ——同时喷涂的喷枪数; K ——粉末上粉率,一般取 0.4 ~ 0.8 ; K1 ——工件不连续进入(工件间有空隙)积粉系数 1.2 ~ 1.6 ; K2 ——粉末在喷室内悬浮系数,一般为 0.5 ~ 0.7 ; c ——粉末爆炸最低浓度, g/m3。 A.1.2 以防止粉尘外逸计: 式中: Q2 ——按卫生要求计最小排风量, m3 /h; A1 ——操作面开口面积, m2; A2 ——工件进出口面积, m2; A3 ——工艺及其他孔洞面积, m2; V ——开口处断面风速,一般取 0.3 ~ 0.6m/s 。附录 B (资料性附录) 例行检查清理一览表
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