2-1 生产工艺及废水废气处理流程图 2.2.1 生产工艺破碎是把废旧塑料用破碎机破碎成 1 厘米左右的碎片。再把这些碎片进行清洗, 清洗后的塑料碎片要脱水甩干, 通过喂料机进入热熔炉, 再通过挤出机、拉条机拉成条状, 通过冷却槽冷却, 再由切粒机切成塑料粒,装袋保存。 2.2.2 废水处理工艺在生产过程中有两个阶段产生废水, 一个阶段是清洗时产生废 9 水, 另一个是甩干时产生废水, 这些生产废水主要含有污泥及少量的油污, 不含其它的有害物质。通过二级沉淀池进行沉淀后, 再加入少量的烧碱去除油污,就可达标排放。 2.2.3 废气处理工艺本项目的废气主要产自两个阶段, 一个阶段是在塑料热熔时产生少量废气, 另一个阶段是在在焚烧炉焚烧热熔炉的废旧滤网时产生废气与烟尘。烟尘经吸尘器处理后可达标排放, 废气经活性碳吸附处理后可达标排放。 2.3 企业“三废”排放及处置情况 2.3.1 废水污染物及其处置情况本项目废水主要来源于垃圾清洗废水及脱水机产生的废水。这些废水经收集后进入初级沉淀池, 经沉淀池初步沉淀后进入二级沉淀池,可加入少量的烧碱进行处理后达到《地表水环境质量标准》( GB3838-2002 )Ⅲ类水标准后排放,排至母溪河。 2.3.2 废气污染物及其处置情况本项目废气主要来源于热熔炉产生的废气以及热熔炉滤网焚烧过程中产生的烟尘。项目产生的废气主要含有机颗粒物和 HCL等。主要污染因子为有机颗粒物、氯化氢、粉尘等。本项目的废气排放及控制措施详见表 2-8 。表 2-8 废气排放及处理措施污染源污染物排放规律处理措施排放去向废气氯化氢连续收集后中和处理无外排烟尘粉尘、有机物颗粒连续除尘器处理处理达标后排放 2.3.3 固体废弃物及其处置情况生产中产生固体废弃物的环节为出料机和造粒机塑料熔融废渣, 产生量约为产量的 0.1 %, 共产生 0.5t/a , 全部回生产工艺再
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