理,提高企业价值(1)提高零部件设计的通用性,降低相关作业的成本。例如模具制作作业,其消耗的资源与零件的种类数有直接因果关系,因此可以通过减少零件种类数以降低模具制作作业的资源消耗。具体做法是设计零件时注重考虑其通用性以减少零件种类,这在24C和24A大型播种机上表现最明显,两产品设计时对零件通用性考虑不够,导致两者实际差别较大。设计人员也认为原本是可以提高两产品零部件通用性的,但当时没有过多考虑成本问题,仅从技术角度来考虑。这一点企业目前正在考虑重新设计24C播种机。同时企业正准备开发14行播种机,6行铺膜机,将成本方面的考虑融入到设计之中。(2)在划分作业中心基础上,总厂由控制5个分厂变为控制14个作业中心,有利于原材料的管理。当总厂可以直接监测14个作业中心的消耗情况时,信息反馈速度将明显加快,加强了总厂对生产的管理力度。总厂的有力监督将有效地促使各作业中心加强材料管理,浪费、毁损现象将被有效地控制。4.进行作业关系分析,合理安排生产,降低作业成本例如机器准备作业,准备次数为资源动因,降低其成本的主要途径是减少准备次数。减少调整准备次数的前提是要保证生产顺利进行,因此就必须合理安排各种产品生产,尽量减少重复倒换工装的次数,以达到提高效率,降低成本的目的。5.分析确定关键作业,加强物资采购工作物资采购效益涉及到材料质量、采购价格等因素。这些因素对顾客和企业都是重要的。物资采购时,应尽量做到货比三家,努力降低采购价格。采购的物资材料、配件、外协件等,进厂时严格进行质量检测,建立健全的退货、换货制度。如果因质量问题造成成本上升,要追究到采购责任人。另外,还要加强物资的库房管理,如因主观原因造成的损失、浪费,要追究库房管理人员责任。根据以上资料,请回答下列问题:(1)说明实施作业成本法的公司应具备哪些条件?(可结合案例一和案例二予以说明)(2)在实际工作中,如何进行作业管理?
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