9)在砂层尤其是干砂层旋喷时,喷头的外径不宜大于注浆管,否则易夹钻。Р施工常见问题的处理Р施工中常常会出现冒浆过多或不冒浆,固结体顶部出现凹穴以及机器故障等Р冒浆的处理Р 在旋喷的过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部份浆液沿着注浆管管壁冒出现面,通过对冒浆的观察,可以及时了解地层状况、判断旋喷参数的合理性等。根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%者为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时采取相应措施。Р非正常冒浆原因Р流量不变而压力突然下降时,应检查各部位的泄漏情况,必要时拔出注浆管,检查密封性能。Р出现不冒浆或断续冒浆时,若系土质松软刚视为正常现象,可适当进行复喷;若系附近有空洞、通道,则应不提升注浆管继续注浆直到冒浆为止,或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直至冒浆为止,或采用速凝液,使浆液在注浆管附近凝固。Р冒浆量过大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。Р减少冒浆量的措施Р提高喷射压力(喷浆量不变)Р适当缩小喷嘴孔径(喷射压力不变)Р加快提升和旋转速度。Р对于冒出地面的浆液,可经过滤、沉淀除去杂物和调整浓度后,予以回收再利用。回收再利用的浆液中难免有砂粒、故只有三管法可以利用冒浆再注浆。Р固结体顶部收缩凹穴的处理Р当采用纯水泥浆进行喷射时,在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中,由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,造成在固结体顶部出现一个凹穴。凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和全长等因素不同而不同,喷射10m长固结体一般凹穴深度在0.3~1.0m,单管旋喷的凹穴深度最小,约0.1~0.3m,双管旋喷次之;三管旋喷最大,约0.3~1.0m左右。Р这种凹穴现象,对于地基加固或防渗堵水,是极为不利的,产生凹穴使已加固地基与建筑物基础出现不密贴或脱空等现象,必须采取有效措施予以消除。
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