某能源(珠海)有限公司液化气仓储三期改造扩建项目管道施工方案

环氧煤沥青五油二布。4)涂刷时,预留出100-150mm焊接长度不刷,完成焊接/试压合格后补刷该部位。2.4.3.2非埋地管道、管架外防腐1)非埋地管道、管架外表面处理用喷砂除锈,金属表面处理等级要求达到SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》中的Sa221级。2)表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。3)底漆:防腐采用无机富锌底漆2层,底漆厚度为80цm;10某能源(珠海)有限公司液化气仓储三期改造扩建项目管道施工方案4)面漆:采用环氧防腐漆3层,面漆厚度为120цm;面漆颜色为银白色。管架的面漆颜色可征求业主的要求确定。5)在加工场地预制涂刷时,预留出100-150mm焊接长度不刷,等完成焊接及压合格后补刷该部位。2.4.4管道组对安装2.4.4.1管道分段组对1)管道切割和坡口采用气割方法,除净坡口内外表面50mm范围内的氧化皮、熔渣,并修补凹凸缺陷,电动角向砂轮打磨。坡口两侧不小于10mm范围的内外表面应露出金属光泽。2)管道组装前清除管子内的一切杂物。焊接的管段管口下班前用临时盲板封堵,防止杂物进入管内。3)管端有变形时,专用工具校正。无法校正时,气割切割变形段。不准用铁锤直接敲打击管壁,存在裂纹或夹层的管口必须切除。4)管道采用外对口器组对,禁止强力对口,做好保护绝缘层的措施。5)管子和管件组对做到内壁齐平;等厚对接焊缝不超过壁厚度的10%,且不超过1mm;不对等厚对接焊缝不超过薄壁管管壁厚度的20%,不大于2mm。管口组对应符合下表规定:管口组对规定序号检查项目规定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理(10mm范围内)和修口管口完好无损,无铁锈、油污、油漆3两管口焊缝间距错开间距大于或等于100mm4错口和错口校正要求错口小于或等于1.6mm,延周长均匀分布,个别使用锤击校正