器,再次进行气料分离、冷却,热气体入分解炉,分离出石灰入流化床冷却器。在流化床冷却器内,来自外界的冷风经鼓风机强制从流化床冷却器底部鼓入,使成品石灰呈悬浮状态,经过充分热交换,可把成品石灰冷却到85℃+环境温度,冷却后的成品石灰经流化床冷却器底部管道进入成品输送设备送入成品库。成品储存系统成品石灰由冷却器卸出后经皮带输送机和NE50斗式提升机送至成品料仓顶部,成品库顶部设有袋式除尘器,成品库下设有电动卸料阀。烟气处理系统回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至280℃以下,再经换热器冷却,烟气温度进一步降至200℃以下,然后经高温风机进入袋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气,排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/m3。煤粉制备系统原煤从原煤堆场用皮带机装入上煤料斗,经圆盘给料机送入提升机,由提升机提入日产500吨活性石灰项目技术方案·8·原煤仓,原煤从原煤仓底部经调速皮带秤定量喂入煤磨,经粉磨后被吸入气动脉冲煤磨袋收尘器进行煤粉捕捉,经捕捉后的煤粉用螺旋输送机送入煤粉仓,煤粉经环状天平计量喂煤系统计量后用罗茨风机喷入窑内进行燃烧。主机设备根据拟定的产量,本方案主要设备选型如表四:表四主要设备选型序号设备名称规格/型号数量预热、煅烧及冷却系统1旋风预热筒C1:C2:C3:C4;C5:Φ3.2×11.0mΦ4.2×7.2mΦ4.2×7.2mΦ4.2×7.2mΦ4.0×8.0m211112分解炉Φ4.0×20.0m13旋风冷却器CL1:CL2:CL3:Φ3.8mΦ3.8mΦ5.2m1114流化床1成品储存系统1成品库Φ8.0×16.0m23.2.2带预热器回转窑煅烧工艺此方案包括原料制备系统、窑尾预热系统、回转窑煅烧系统、窑头成品冷却系统、成品储存系统、烟气处理系统、煤粉制备系统七个子系统。本方案原料制备系统、成品储存系统流程图如前方案,其余子系统流程图如下:
全文预览