停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象。(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整。7、沥青混合料的初压应符合要求:(1)初压应在紧跟摊铺机后碾-10-压,并保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。(2)通常采用钢轮压路机静压2~3遍,碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高路段则由低向高驱动轮,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。(3)初压后应检查平整度、路拱、有严重缺陷时进行修整乃至返工。8、复压应紧跟在初压后进行,应符合下列要求:(1)复压应紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短,通常不超过60~80m,复压碾压3~4遍。9、对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位,采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。10、终压应紧接在复压后进行,经复压后已无明显轮迹时可以免去终压,终压关闭振动压路机碾压不少于2遍以上,至无明显轮迹为止。11、SMA路面的压实应符合如下要求:(1)除沥青用量较低,经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效果外,不宜采用轮胎压路机碾压,以防将沥青结合料搓揉挤压上浮。(2)SMA路面采用振动压路机应紧跟、慢压、高频、低幅原则,紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。12、沥青摊铺接缝处理:(1)沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺、不得产生明显的接缝离析。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝,将已铺好部分留下100-200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后作夸缝碾压消除缝迹。(2)当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时,宜加设挡板或加设切刀切齐,也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式,但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青,重叠在已铺层上50~100mm,再铲走铺
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