力平衡后关闭导气阀门17、与上釜气压导平后,打开送气阀门开关,要根据坯体的硬化程度,缓慢送气升温。18、升温时操作工要时刻观察蒸压釜的各部位情况,及仪表工作和安全连锁装置情况19、严格执行2:8:2(升温给气2小时,恒温8小时,降温排气2小时)蒸养制度,入釜时保护坯体,防止坯体损坏20、升温要均匀,必须排回水,当釜内压力升至0.6Mpa时,关闭排回水阀21、恒温保证压力1.15Mpa,恒温时间8小时,压力下降时应及时补气22、降温放气,蒸压完毕切断气源,导气于下釜,平衡后吹供暖水池,然后缓慢放气,后期放气要慢,防止快放出现突然减压产品爆裂。23、开釜门:开启釜门时,釜内压力必须要降到0位,严禁带压开门,开门时操作工应站在减速机的侧面,不能面对蒸压釜操作,摇釜门时要轻轻摇动,如手感太重,应停一会再开,应让釜内余气进一步排放后再全部打开。24、蒸养完成后,导气至下一釜,当两釜压力平衡后,吹供暖水池,然后缓慢放气,至釜内压力为025、挂上铁钩,开动卷扬机将蒸养车缓慢拉出。出釜后应为下釜做好准备工作,清理釜内的碎料和回水排放口26、关闭釜门前要将釜门清理干净27、阀门管道无泄漏,压力表保持明亮,保温层无裸露28、出釜前应检查卷扬机和滑轮运转是否正常和牢固29、釜内压力不允许超过1.2Mpa,导气工在开关送气阀门时身体要站在阀门的侧面,不准面对阀门30、排列轨道上坯体不满时,不准开釜门,防止釜内热量流失。31、水位表、压力表、操作台应保持干净明亮。32、勤检查,按实际情况填写每釜的蒸养记录和设备安全记录33、高度重视安全,避免事故。34、设备保养:对设备主体和运转部位“三查二理”即接班检查,运转时检查、交班前检查并清理,发现问题及时找维修工处理。35、交接班:司炉工、导气工在交接班时,应说明当班压力容器运行情况,及需要解决的问题,接班人应认真完成,接班人不到岗时,当班操作员不许离岗。
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