YLL-1000MР2Р储气罐Р3Р-РCSР3Р反应釜Р3Р-РCSР4Р蒸汽发生器Р1Р-РCSР六、正常开车程序:Р1、启动循环水泵向冷却器、换热器充满并循环正常。Р2、导热油炉点火,启动导热油循环泵循环升温至250℃维持温度不变。Р3、仪表,主控室,通电显示正常。Р4、装置进料Р(1)将从原料罐到原料泵流量计、预热器、塔的阀门全部开启,抽取原料罐的原料向预热器和塔内进油。当见到塔液位计有油后再将预热器加热,预热器温度设定在低于原料的出馏点温度。Р(2)原料通过原料泵P-101A、B向T101塔内进料,上料量至规定的高度,同时开启真空泵Р(3)当T101塔底液位到1米时再沸器开始加温严格控制T101及再沸器的升温温度,如设定温度在180℃左右并使液位维持在平稳上升状态,压力在-0.8MP左右上料量随时调节。再沸器液位高于1米时减量低于1米时加量。正常时自动调节。Р4、真空泵的转动Р(1)将真空泵水阀打开注进冷却水并调节缓冲罐的液位Р(2)加注润滑脂Р(3)启动真空泵(按钮在泵西墙上)再打开真空阀门Р(4)接收罐液位不宜过高应自动控制Р七、正常停车程序:Р1、导热油炉:停车时,首先打开炉门,使炉膛降温,打开导热油外循环管路,使导热油炉膛温度下降,防止炉管结焦。流程是:高位槽→导热油炉出口→导热油炉入口→低位槽,时刻注意低位槽的液位,防止冒罐。Р2、分离岗位:停车时,关闭真空阀,防止空气进入引起釜内自燃,关闭上料泵阀、加温阀和放料阀,关闭真空泵冷却水,保证冷却槽有足够的水位,当班人员还应在现场监视2小时,随时注意温度压力的变化以及跑、冒‘滴、漏'的及时处理。Р八、紧急停车程序:Р1、导热油炉:紧急停车时=,首先打开炉门,使炉膛降温,打开导热油外循环管路,使导热油炉膛温度下降,防止炉管结焦。流程是:高位槽→导热油炉出口→导热油炉入口→低位槽,时刻注意低位槽的液位,防止冒罐。
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