查。4.3机具设备准备根据工程进度需要,组织好机具、设备进场。五、作业程序、方法和内容5.1作业程序流程图材料验收合格后不合格合格散件组拼总拼验收喷砂刷漆运至现场下料、放样验收8不合格合格5.2钢结构加工制作方法及要求5.2.1施工场地选择、布置及场地道路地基处理因钢结构工程量较大,工期很紧,为保证制作能达到工期要求,场地采用场内25T汽车吊,区域共约1000m2同时进行钢结构加工制作,待杆件加工完成后,运至现场栈桥区域进行拼装。5.2.2放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,只有放样尺寸精确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的质量,因此对放样工作,必须注意以下几个环节:1)放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾,核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸,按比例放1:1实样。施工图中的具体技术要求,按吊装就位卸载整体验收9照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。2)样板制出后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,以便使下料工作不致发生混乱,同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核。为了保证产品质量,防止由于下料不当造成废品,样板应注意适当预放加工裕量:A自动气割切断加工裕量为3mm。B人工气割切断的加工裕量为4mm。C气割后需铣端或刨边者的加工余量为4-5mm。D剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。放样要按图施工,从画线制样板应做到尺寸精确,减少误差,放样允许偏差见下表:放样允许偏差值表1项次尺寸部位允许偏差(mm)1样板总长-1.02样板宽度-1.03两孔中心距+1.04上下最外面孔中心距+0.55相邻孔中心距+0.56孔中心位称移+0.57距对角线1.0(2m之内)、2-4(>4m)5.2.3材料标示栈桥钢结构为Q235-B,Q235-B用于栈桥桁架上下弦水平
全文预览
