层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理,防止塌孔缩孔。(3)要严格按操作工艺浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。(4)钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,应严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施,防止钢筋笼变形。(5)当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。(6)混凝土浇筑到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。施工中存的主要问题及解决措施在灌注桩施工中,难免由于人为操作失误或受水文地质条件的影响,可能会引起堵管、缩颈和窜孔现象,将会直接影响施工进度和成桩质量。因此,在成桩过程中,必需严格按照灌注桩的施工规范和螺杆桩的有关持术参数进行施工。主囝避免产生以上的施工质量问题,可采取以下几方面措施加以解决:(1)钻杆的旋转速度与提升速度应保持一致,以免土体中的螺纹受到破坏。当混凝土的泵送量过多而钻杆提升太慢,就容易造成管道堵塞,当混凝土的泵减灾量不足而钻杆提升太快,就会影响成桩质量,造成新桩或缩颈,因此混凝土的泵送量要与钻杆的提升速度协调。(2)泵送管道应保持水平,尽量减弯道,混凝土泵的安装位置尽可能靠钻机,与钻机的距离控制在60m以内。(3)在夏天气温超过30℃施工时,应在输送管道上覆盖湿草被,并洒水降温,避免混凝土发生初凝,防止混後土失水离析,造成堵塞泵管,冬期施工应采取保暖措施,对搅拌用水预热、对泵适管采取保温措施,使压灌混凝土的温充保持在5℃以上。(4)螺杆桩成桩应连续进行,在施工中不能停泵待料,要备有足量的灌注混凝土,在灌过程中应避免停水、停电。每台机必须配备2台500L强制式混凝土搅拌机进行制备混凝土。高压泵泵送混凝土的压力应大于4MPa。(5)在改变水泥标号、品种及生产厂家时,必须先做好配合比试验,按配合比控制质量。成桩施工的泵送混凝土坍落充宜为18~22mm。
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