测及时调整,使桩位偏差在允许误差范围(D/10=7.6mm)内。1、对于桩位偏差较小(不大于20mm)的螺旋桩,在成桩结束前,操作工人用5m钢卷尺校核,调整机械位置,使偏差满足要求后继续钻进成桩。2、运用上述方法①后偏差仍较大(大于20mm)的,考虑桩身接触孤石边角或者地底存在未风化完全的岩块、土体不均匀、软硬程度不一等,此类问题按照上述方法“1钻进受阻时的处理方案”中的程序进行处理。图1七、施工关键控制点(一)螺旋桩打孔机就位时,保持平稳,不发生倾斜、位移,保持钻杆垂直,在钻杆上标注设计桩深刻度线,以便控制钻孔深度在设计桩深以下。(二)螺旋桩打桩机本身具有水泡调平装置,在移位结束后,操作人员必须将钻桩机横向、竖向水泡调平。(三)螺旋桩打桩机打孔后应尽快完成钻桩工作,间隔时间不宜过长且不应闲置时间过长,而发生塌孔;(四)在打桩过程中,需要注意以下4点:1、螺旋桩匀速打进泥土约10至30厘米后,使用水平尺调整螺旋桩的垂直度。当桩打入泥1米后,不宜作较大的调整。2、打桩过程中,若出现桩体倾斜,应放慢速度,保持旋转并调整;桩机不允许停止旋转,作前、后、左、右的动作。3、利用已系好的工程白线,使每行、每列的桩保持在同一水平面。4、桩身与工程白线不可有接触,相距在5毫米以内。(五)方阵之间螺旋桩基础桩顶标高要求1、同一区块南北向,原则上要求北侧方阵桩顶标高≥南侧方阵,如因地势原因调整时,要求(南侧方阵标高)-(北侧方阵标高)≤75mm;2、同一区块东西向,要求(南侧方阵标高)-(北侧方阵标高)≤±150mm;3、场内道路两侧区块,方阵桩顶标高差满足(0,75mm)(六)施工记录钻桩时做好原始记录,如发生异常情况(如机器损坏等),应及时处理,若发生意外情况(如桩位下深处有障碍物、桩钻到承载力后钻不下去等),应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取有效措施。(七)单方阵内螺旋桩基础精度要求
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