起吊前在型钢顶端150mm处开一中心圆孔,孔径约100mm,装好吊具和固定钩,根据引设的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点。Р4.10.2 型钢用两台吊车合吊,以保证型钢在起吊过程中不变形。吊车起吊吨位根据计算确定(以25T和16T为例),吊点位置和数目按正负弯矩相等的原则计算确定,在型钢离地面一定高度后,再由25T吊垂直起吊,16T的汽车吊水平送吊,成竖直方向后,用25T吊车一次进行起吊垂直就位,型钢定位卡牢固、水平,将H型钢底部中心对准桩位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥搅拌桩内。在孔口设定向装置,当型钢插到设计标高时,用φ8吊筋将型钢固定。当H型钢不能靠自重完全下插到位时,采取SMW钻管头部,静压或采用振动锤进行振压。H型钢留置长度为高出顶圈梁500mm,以便型钢回收时拔出。Р4.11 清洗Р向集料斗中注入适量的清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残余的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。Р4.12 型钢回收Р在SMW工法桩施工施工中,型钢的造价通常约占总造价的40%~50%。要保证型钢顺利拔出回收,其施工要点如下:Р在围护结构完成使用功能后,由总包方或监理方书面通知进场拔除。并根据基坑周围的基础形式及其标高,对型钢拔出的区块和顺序进行合理划分。具体作法是:先拔较远处型钢,后拔紧靠基础的型钢;先短边后长边的顺序对称拔出型钢。Р用振动拔桩机夹住型钢顶端进行振动,待其与搅拌桩体脱开后,边振动边向上提拔,直至型钢拔出。Р另在现场准备液压顶升机具,主要用于场地狭小区域或环境复杂部位。Р型钢起拔时加力要垂直,不允许侧向撞击或倾斜拉拔。型钢露出地面部分,不能有串连现象,否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除,并用磨光机磨平。Р5 SMW工法桩质量控制Р5.1 施工要点Р5.1.1 正式施工前通过试桩确定施工参数,包括浆液到达喷浆口的时间、提升速度等。