时间。作为一宗指令,要指明是全年计划、季度计划、月份计划、临时计划、急需计划、样品计划还是储备计划;给出明确的需求日期和客户不同阶段所需求数量;已经确定,不能轻易变动,持严肃态度。5、工艺器具的准备需要增强,计划前期的准备不充分,有的产品加工了才发现没有合适的工装,其中有技术没下发的,有车间没需求的,有因工序原因没加工出来的原因等等。6、在制品管理存在的问题:生产过程复杂,在制品的形态及数量总是处于变化中,无法准确的控制。虽然在制品有健全的交接、检查、周转制度,但未能有效的去执行,造成原始凭证不全,数据不准,周转不及时,致使在制品储备量凭经验估算,车间转入与产出数量不符,不控制在制品的流转,对在制品流动量考核不严。造成计划分批或落计划现象的出现。7、针对样品新产品计划的关注程度不够8、计划的核心问题是没真正的去计划,去控制计划,首先从我们计划员思想中就应该转变,不能再沉浸在老一套的运作模式中。原先过大的在制品量,掩盖了许多管理过程中的问题,给计划的出产也带来了很大的阻碍,增加了保管工作的复杂程度,浪费了很多宝贵的加工工时。9、加强目前计划运作程序的监控力度:制定生产计划:根据销售下达的计划先做出总体计划、工序分解,确定某一天车间的工作内容,确保整条计划交货期在客户需求范围内。如下表所示:车间计划分解:确定订单计划后协同车间做出机台分分解计划:确定车间某一天内操作者、设备、所需要完成的工件加工数量。如下表所示:车间通过表二有针对性的对当天要去加工零件进行监控,监控实际生产进度,保证生产的连续不间断及进度符合计划要求,处理生产过程中的异常问题,对设备、人员、质量等造成的问题及时出面协调汇报。生产计划所指向的就是产出需求的,为能更好的完成生产计划,要协同车间其他管理人员严肃生产程序,对计划进行强有力的监控,制定生产计划指标,全面有效的指导生产计划按期量生产。徐庆刚2010-9-2
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