个经验丰富的3人小组,用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形,包括铲高填洼、消除砂窝(细集料集中)和碎石集中现象。③对局部低洼处,用齿耙将表层5cm耙松,撒新拌的混合料进行找补、整平,不允许用贴“薄饼”的方式找平。④整型过程中,严禁任何车辆通过。⑤整型后,立即用12t三轮压路机碾压,碾压时车速控制在每分钟15m左右,由边向中、由低向高碾压,碾压遍数6~8遍,至表面无明显轮迹,边沿处加强碾压。⑥在碾压过程中,基层表面始终保持湿润。如果失水太快,就补洒少量的水,若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位,及时翻开重新拌和(加适量水泥),或换填新料。⑦在检查井及雨水口周围,先用人工分层摊铺,再用振动平板夯夯实。(6)接缝的处理①水泥稳定碎石摊铺时必须连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设横缝。②工作缝和“调头”处处理方法如下:a.沿已碾压完成的水泥稳定碎石基层末端挖一条宽约30cm的槽,直至下承面顶面,并与中心线垂直,靠近水泥稳定碎石的一面应切成垂直面。b.用方木(长度与基层宽度相同,厚度同压实厚度)放在槽内,并紧靠着已完成的基层,以保护其边缘不致被第二天施工时的机械破坏,方木的另一侧用碎石回填约三米长,其高度应略高于方木。然后进行混合料的碾压密实。c.如碾压机械必须到已碾成成型的基层上调头,应采取措施保护“调头”部分。一般可在准备用于“调头”的约8~10m长的基层上,先覆盖一张厚塑料布(或油毡纸),然后在布上覆盖约10cm的一层土或砂。d.第二天摊铺时,撤除碎石和方木,将作业面顶面清扫干净。③纵缝的处理方法:a.施工中应尽量减少纵缝,纵缝应设置在道面企口缝处。b.在前一幅施工时,用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与基层的压实厚度相同。c.在湿水养生7天后。开始摊铺旁边一幅基层前,撤除支撑木。(7)成品保护及养生
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