用中对外观有变质迹象的材料应进行复检。Р按有关规定取样数量和检验频率,做好检验检测工作,检测工作检测环境条件应符合有关规定。当需对外委托送检检测时必须详细填写委托检测申请单,送监理认可的委托单位进行检验。Р保存好所有检测原始记录和报告,以作为不同检测状态的材料或产品标识的依据。Р施工控制Р检测人员要严格进行施工控制,有关的施工工序应有施工工艺检测参数、配合比等检测资料,查验所有进货材料及设备是否合格,并收集质量证明书。按规定对进货材料进行抽样检验或复检,为有效地控制生产产品质量,材料(砂、石、土料场)料源的选择由试验室会同物资设备部,采购员、检测员联合踏勘、调查、取样鉴定确定。原材料进场、由物资设备部向检测站填写材料检验委托单后,检测站检测人员应及时对原材料按规定的频率取样进行检测,并及时向物资设备部发出材料检验反馈单。室内样品要进行标识。Р施工过程中应严格执行有关规范、配料、规程和施工技术要求及施工参数,配料计量误差不得超过规定,每个混凝土搅拌站(搅拌点)制作《混凝土配(砂浆)合比配料标识牌》。每次混凝土施工时,在混凝土浇注前应进行砂、石含水量测试,并按《砂、石含水率测定记录》进行记录,提前一天填写《混凝土(砂浆)施工配料通知单》编号,加盖检测站骑缝公章,第一联留检测站,第二联通知班组施工,并填写混凝土(砂浆)配合比配料标识牌。如砂、石含水变化较大时,及时测砂、石含水量,调整施工配合比,调整后《混凝土(砂浆)施工配料通知单》可不盖公章,通知班组施工,重新填写混凝土(砂浆)配合比标识牌,做好记录。要严格按配合比进行原材料计量(采用质量比),每工班最少随机抽查次数不少于2次;混凝土塌落度测试不少于2次,进行记录,控制混凝土质。Р混凝土施工中积极推广符合现行国家标准的外加剂,掺用前应经检测,以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量,在掺用过程中应搅拌均匀,并定期检查。
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