度盘冷态时指针应指到零位，否则应核定零位，检查水冷壁水平刚性梁、平衡杆、垂直刚性梁膨胀有无卡阻及变形情况，发现问题立即处理。Р2.2.3水冷壁管屏密封构造检查：检查鳍片与管子对接焊缝及热影响区是否有裂纹，检查上下左右管屏之间水冷壁联接构造焊缝有无脱焊、开裂缺陷，检查冷灰斗及折焰角处与侧水冷壁密封焊缝有无拉裂、漏风磨损等缺陷，炉顶、折焰角、燃烧器冷灰斗各部位支吊架检查，支吊架应完好、无松动、脱落现象。发现问题立即处理。 Р2.2.4检查水冷壁管子壁结垢及腐蚀情况：在热负荷最高区域进展割管取样检查，取样管送至电科院进展金相组织变化及机械性能分析，并根据分析结果采取相应措施。 Р2.2.5联箱检查：切割水冷壁联箱手孔端盖，检查联箱结垢及腐蚀情况，及时消除构造及腐蚀等缺陷。 Р2.3检查省煤器： РР-Р. z.Р2.3.1宏观检查管子外型磨损、腐蚀情况，即有无局部胀粗、凹陷、腐蚀、伤痕、重皮、过热、磨损等，磨损超过壁厚的的1/3应进展换管。重点检查烟气最先接触的1－3排管子，蛇形管弯头外侧容易形成“烟气走廊〞的部位，靠墙部位管子，烟气流速和浓度相对较高的烟气转弯外侧的管子，人孔门、吹灰器孔附近的管排，高、中温段省煤器连接收弯头的迎风面。 Р2.3.2对金属检测段管子进展割管取样检查，根据检查结果采取相应措施。 Р2.3.3检查管排及管子防磨装臵，有脱落、鼓起、歪斜、变形的应进展更换和校正。 Р2.3.4测量管子的胀粗情况：用测厚仪测量管子涨粗情况，涨粗超标的应进展更换。Р二、防止空气预热器故障的措施 Р1、加强设备运行检查工作，全面检查设备运行状况. Р1.1运行中空气预热器转子应平稳，无刮卡现象，无摩擦声音。 Р1.2传动装臵运行平稳，减速机部无卡涩及摩擦异音，润滑油系统运行正常，油位在正常油位，润滑油温在正常围。
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