落差太小，现在改造为托辐辐径是299mm,并将轴承座改制并 联水冷管路，有效减少事故，提高瓦盒及轴承的使用寿命。每一套托 馄价格约为4000元，未改造前使用时间为15天，改造后可使用4—5 个月，有效降低物资消耗，节约成本。Р、中带切头剪原来用的是干油润滑，因高温油道容易封堵，注 油困难，运行4个月左右需大修更换内铜衬板。一组衬板约5000多 元。经研究改为用废稀油润滑，改善了切头剪因注不进油导致衬板磨 损过快，现在衬板可使用8-9个月，有效节约成本，降低消耗。Р、出炉推钢机大炮，原炮杆是采用两支中114钢管并列焊接使 用，易出现漏水，炸裂，弯曲现象。现改为①159钢管单支使用，效 果良好并降低维护成本。Р⑰、煤气阀台蝶阀，快切阀由于煤气中的水分在冬季易结冰冻结, 原保温措施是采取用1寸胶管在阀体上缠绕，通过蒸汽来保温，现在 改为利用旧的® 1200mm的管壁制作弧形夹层暖气片，安装在阀体底 РР部，通过蒸汽保暖，经久耐用，效果良好。Р3、带钢车间：窄带Р⑴、结合专业人员，窄带对粗轧孔型进行技改，技改后机时产量 由原来的80支提升到现在的110支，有效提升机时产量。Р⑵、窄带增加高压水除磷设备，强力去除钢坯表面氧化铁皮，提 高产品质量，增加产品市场竞争力。Р⑶、窄带粗轧水池因增加除磷设备后水量增加，需定时外排，而 精轧水池还需补水，现用旧管路将粗轧水引流至精轧水池，水池之间 可以调水，日常和检修时都可以进行水位调节，减少外排，有效节约 水资源。Р⑷、窄带直流机冷却风机220KW电机加装变频器，变频器为中带 加热炉备件，未改装前电流为300-320A,加装变频器后电流为100A 左右，技改后每小时节电140度左右。Р(5)、窄带加热炉鼓风机110KW加装变频器。变频器为窄带卷芯华 为链板的备件，未改装前电流为200A左右，改装后电流为80A左右， 技改后每小时省电60度左右。
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