混乱的。那么，你的工厂自动化的目标是什么呢？Р如果你的目标是减少人员，那就要先统计和分析过程，哪里是瓶颈，哪里是需要去减员的，很有可能做完分析后，会突然发现通过其他改进方式，已经可以达到减员的目的，自动化可以放入下一步的计划中去。Р如发现过程瓶颈是质量不稳定，过程能力不充分，那就要去分析过程能力不足的原因，或许，又惊奇的发现，原来可以不上自动化了，因为过程能力已经能满足了。Р考虑工艺是否标准化Р工厂要上自动化，一定要考虑生产工艺是否已经能够标准化和成熟，是否还有无法量化和无法定型的工艺。如果有，那么一定要慎用自动化，因为自动化会将这些问题无限放大，产生更大的问题。自动化不是万能的，相反，过程缺点会因为自动化的快速加工而放大。Р有企业真实案例，上了自动化，却因工艺不成熟在自动化加工后，发现其中一道工序使用的还是之前老的工艺配比，未按照后来调整后的配比去生产，造成整批产品配比失效，产品批量报废，最终被客户投诉。Р主要原因就是过程没有标准化，工艺文件都未及时更新。Р选择适合的自动化Р选择适合目前企业的自动化，这点很重要，不是说自动化一上就要高大上，就要上MES制造企业生产过程执行系统等等，在没有一定基础和实力之前，盲目去上这些，会花更多的时间和精力去调整，最后甚至会影响到正常生产和交付，所以，选择适合的，循序渐进，方为王道。Р不要直接全部更新Р不要直接就全部更新成自动化，更建议在做自动化生产前，要评估和确认自动化的就单个工序。Р很多老板觉得整线更换自动化，十分快捷方便，看着又美观，但是，如单个工序上自动化，然后逐步调整的话，也许会发现，资金压力和实际效果会好很多。当然，钱多，愿意投钱或者不计成本的情况，不在讨论范围。Р总而言之，并不是反对自动化，只是希望上自动化前，要做好准备和预定好目标，减少不必要的损失。Р你对工厂要不要上自动化这个问题怎么看？欢迎留言讨论！Р资料来源：网络整理
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