(V+A-B)Ph Pt计算全变形值和容积残余变形率。容积残余变形率超过6%时,应通知测厚岗位测定瓶体的最小壁厚。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。Р5、本岗位的检验评定标准按GB13004。Р六、测厚岗位操作规程Р1、测厚仪的使用、调整、保养按厂家的使用说明书。Р2、对瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状腐蚀的,已经过修磨的气瓶进行局部测厚。Р3、对于面腐蚀的程度难辩,重量损失率超过5%,容积残余变形率超过6%(并小于10%)或压力级别有疑问的气瓶,进行定点测厚。Р(1)将瓶眉向下200毫米,瓶底向上200毫米各定一环线,两环线间等分三条环线,以气瓶原始标志打统位置中心为基准点,作一纵向直线瓶与五条环线直交,再以直线为基准按顺时针方向,每隔90Р0作为一平行于基准线的纵向直线,各纵向直线与环线的直交点即为待测点。(等分可再多)Р(2)待测点确定后,对各种测点进行编号,在记录纸上画出相应的展开图。Р(3)各点进行测厚,在展开图上做好记录,找出最小壁厚。Р4、将最小壁厚值代入相同的强度计算公式进行强度校核。Р(1)1980年1月1日前生产的国产气瓶均按下列公式校核强度P=230.S.( )ф/(D0-S)校核。Р(2)国外进口气瓶按下公式P=200.S.( ).ф/(D0-S)进行强度校核。Р(3)1980年1月1日至1986年2月1日间生产的国产气瓶的强度校核,如果实测的壁厚值大于钢印厚度值,则该瓶可继续使用,反之则不能使用。Р(4)1986年2月1日以后按GB5099-94生产的国产气瓶按钢印厚度进行强度校核。计算公式如下:P=2S. .e/1.3/1.5(Do-S)Р(5)本岗位的检验评定标准按GB13004-99。Р七、打统钢印、涂装岗位操作规程Р1、根据检验报告,并按《89瓶规》附录1的规定打统钢印,项目如下:Р(1)合格气瓶:本检验代号,本次和下次检验日期(年、月)
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