,发现异常马上处理。快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地,尽量多压1~2遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。检验:各项指标的检验应在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象(最好跟踪检验)。各项质量指标应满足标准要求,它不仅影响对该层的质量评定,同时也会对面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前,会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前,对水泥碎石的标高逐段进行复测,凡标高高出部分,必须用洗刨机洗除。养生:养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,要设专人和专门设备进行养生。养生结束后、报监理工程师验收进入下一道工序。洒水养生要不少于7天,且必须经常保持结构层表面湿润。直养生期内(7天)除洒水及封层施工车外,应彻底断交,必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。即使超过养生期未作封层前也必须断交。水泥砼面层:基层的检测验收,基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求,如压实度、高程、横坡度、强度、宽度等。原材料、模板准备,工前准备有足够的符合技术要求的原材料。做好砼配合比设计,满足砼的设计抗压、抗折强度要求。提前做好模板的加工与制作,制作数量应为摊铺机摊铺能力的1.5~2.0倍,以及相应的加固固定杆和钢钎。测量放样:恢复定线,直线段每20m设一中桩,弯道段每5~10m设一中桩。经复核无误后,以恢复的中线为依据,放出砼路面浇筑的边线桩,用3寸长铁钉,直线每10m一钉,弯道每5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量,并计算出与设计高程的差值,经复核确认后,方可导线架设。导线架设:在距放样铁钉2cm左右处,钉打钢钎(以不扰动铁钉为准)长度约45cm左右,打入深度以稳固为宜。进行抄平测量,在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线(可用白粉笔)应准确为+
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