工具:卡尺、超声波测厚仪、深度卡尺、直板尺、卷尺。Р1、?法兰表面粗糙度采用同材质的标准样块进行比较。不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮,表面有锈Р蚀、麻点和划痕时,其深度不得大于该钢材允许负偏差值的?1/2,且累计误差不允许出现负偏差。Р2、?法兰圆周侧面要求车光,不得有机械加工引起的裂纹、划痕和撞伤等表面缺陷。Р3、?内径、外径、坡口尺寸测量:内径、外径按各型号加工图,坡口尺寸允许偏差土。Р4、?法兰的厚度测量:按钢板厚度要求检测,不允许负偏差。Р5、?法兰内径所在圆对外径偏心量(将法兰放在平台上,分别测量外径与法兰内壁的宽度,其对应差值中 的最大值即为偏心量)允许偏差。测量取点方法:Рa. 内径为圆的法兰,至少取与?XY轴正交方向4个点测量;Рb. 内径为正多边形的法兰,至少取与?XY轴正交方向4个边的中心点测量;Р6、?法兰螺栓孔中心点所在圆对外径偏心量(将法兰放在平台上,分别测量螺栓孔与法兰外壁的距离,其Р对应差值中的最大值即为偏心量)允许偏差。至少取与?XY轴正交方向4个孔测量。Р7、?法兰内径为正多边形的偏移量检验,测量方法:Рa. 正多边形各边长允许偏差;Рb. 加工图中表示在 XY轴上的孔中心与 XY轴的偏移量小于。Р四、其它入厂要求Р1、法兰入厂时应有明显的标记、标识及绑扎分类,以区分不同型号。Р2、?运输过程中应有防锈蚀措施,入厂时法兰表面锈蚀程度不能超有关标准。Р3、产品质量证明文件必须随货同行,?产品质量证明书中应不少于下列内容:Рa. 制造厂名和制造日期;Рb. 产品名称、规格、材质、材料制造标准;Рc. 原材料的化学成份及机械性能;Рd. 原材料的炉号;Рe. 热处理炉号;Рf. 制造批号;Рg. 制造厂质量部门的公章;Рh. 质量检验员的签字及检验日期;РI.产品的检测结果。Р技术部、质量管理部Р2016 年 6 月Р